1Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2Resistência à tração: não inferior a 610 N/mm2
3Resistência ao rendimento: não inferior a 355 N/MM2
4Equipamento completo fabricado
5Aplicação: indústria de máquinas de mineração, indústria têxtil/impressão, etc.
Descrição detalhada
1Composição química
| Materiais |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
| Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
| ST52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
| 20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.10-0.20 |
|
| 42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
0.90-1.20 |
| 40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
2Propriedades mecânicas
| Materiais |
T.S. N/MM2 |
Y.S. N/MM2 |
E% ((MIN) |
O CHARPY |
CONDIÇÃO |
| CK45 |
610 |
355 |
15 |
> 41J |
NORMALIZAÇÃO |
| CK45 |
800 |
630 |
20 |
> 41J |
Q + T |
| ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZAÇÃO |
| 20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
NORMALIZAÇÃO |
| 42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q + T |
| 40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO
De peso superior a 200 g/m2
4Espessura do cromo
20 a 30 micrões
5. RUGIDADE DA SUPERFÍCIA
Ra≤0,2 micrões e Rt≤2 micrões
6Tolerância no dia
ISO f7 sobre o diâmetro
7. OVALIDADE
Metade da tolerância ISO f7
8. Direcção
≤ 0,2 MM/M
9. DURANÇA DE SUPERFÍCIE
850-1150HV (Vickers 100g)
10. COESÃO
Sem rachaduras, quebras ou descolamento após choque térmico (aquecimento a 300 graus Celsius e arrefecimento)
em água)
11.POROSIDADE
Ensaio de acordo com a norma ISO 1456/1458 e avaliação dos resultados de acordo com a classificação 8-10 da norma ISO 4540
12 RESISTÊNCIA À CORROÇÃO
Ensaio com sal natural a vapor de acordo com a norma ASTM B 117-72 horas
Avaliação dos resultados de acordo com a norma ISO 4540 RATING 7-10
13. WELDABILITY
Muito bem.
14. embalagem
Óleo antirruda a aplicar no material e cada vareta a embalar em papel
15. CERTIFICADO
É exigido todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e revestimento do material
Por favor verifique seu email!
